Dissipatori di calore estrusi
L'estrusione di alluminio è il processo più comune per la produzione di dissipatori di calore. Questo processo è conveniente e le specifiche del dissipatore di calore estruso personalizzate possono essere facilmente prodotte. La produzione di dissipatori di calore in alluminio consente notevoli risparmi di peso e risparmi sui costi rispetto al rame.
Più di 3000 stampi per dissipatori di calore per estrusione in magazzino
Con 17 anni di esperienza nella produzione di estrusione di alluminio, produciamo stampi per diversi progetti. Potrebbero esserci delle corrispondenze con i tuoi progetti che riducono il costo del tuo progetto.
Fabbricazione personalizzata di dissipatori di calore per estrusione
Se hai già un progetto per il tuo dissipatore di calore per estrusione, possiamo aiutarti a produrlo secondo il tuo progetto. I nostri impianti di estrusione in Cina offrono un'ampia gamma di funzionalità per fornirti l'estrusione del dissipatore di calore, la finitura superficiale e la lavorazione CNC di cui hai bisogno.
1.Selezione del materiale
Le leghe di alluminio della serie 6000 hanno una buona conduttività termica, sono ampiamente disponibili e sono abbastanza resistenti. Tendono anche a estrudere bene. Le leghe più comuni per i dissipatori di calore per estrusione sono 6061 e 6063. I nostri impianti di estrusione possono estrudere in queste leghe o nella lega di vostra scelta. Conosciamo la lega e la tempra che preferisci.
2.Trattamento della superficie
La nostra fabbrica offre una gamma di opzioni di finitura. Uno dei trattamenti superficiali più comuni per i dissipatori di calore è l'anodizzazione. Il processo elettrochimico di anodizzazione aumenta l'emissività superficiale, la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e l'isolamento elettrico. Ma rivestimenti come vernice o polvere non sono raccomandati perché agiranno come isolanti. Il dissipatore di calore può essere anodizzato presso i nostri impianti di estrusione con coloranti colorati. Facci sapere l'anodizzazione che preferisci.
3. Lavorazione post e secondaria
Un modo per massimizzare la superficie del dissipatore di calore per estrusione è il taglio trasversale dopo l'estrusione. La lavorazione CNC è un modo molto preciso per convertire le alette del dissipatore di calore per estrusione in perni. I perni aiutano a massimizzare la dissipazione del calore del dissipatore di calore, rendendo i dissipatori di calore più efficaci. Inoltre, possiamo eseguire altre operazioni secondarie come foratura, fresatura, stampaggio e taglio. Parlaci di eventuali operazioni secondarie o lavorazioni che il tuo progetto potrebbe richiedere. Ci contatti per favore.
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