Il dissipatore di calore skived utilizza un unico blocco di materiale come rame o alluminio e alette ritagliate ad alta densità, alette alte, struttura del dissipatore di calore extra lunga dalla macchina skivied dedicata che utilizza la tecnologia di taglio di precisione ad alta skiving, il dissipatore di calore skived rompe la limitazione del rapporto tra spessore e lunghezza dei dissipatori di calore convenzionali e può produrre un dissipatore di calore ad alta densità. Le alette e la base sono "un pezzo". Quindi l'efficienza del dissipatore di calore con alette raschiate è due volte superiore a quella del dissipatore di calore tradizionale grazie al dissipatore di calore rastremato senza alcuna connessione e ai materiali ad alta purezza. L'efficienza della conducibilità termica può raggiungere il 100 percento del materiale del profilo. Dissipatore di calore con rivestimento ZP ampiamente utilizzato nell'industria fotovoltaica, veicoli elettrici, inverter, prodotti di comunicazione, luce a led in serra e così via.
Processo di produzione del dissipatore di calore smussato
La produzione di dissipatori di calore smussati richiede una tecnologia di produzione di alette smussate mature, macchine utensili avanzate per alette smussate di grandi dimensioni e la cooperazione tecnica degli ingegneri. Il processo produttivo specifico è il seguente:
1. Personalizzare il profilo adatto in base alle dimensioni del design del dissipatore di calore raschiato, quindi posizionare il profilo sulla macchina con pinne rastremate nella modalità di funzionamento corretta.
2. Impostare i parametri della macchina per pinne rasate e inserire i dati della pinna rasata che devono essere prodotti, come i dati di spaziatura delle pinne, altezza e spessore delle pinne.
3. Avviare la macchina con pinna rasata e l'ingegnere monitora la macchina, controlla i prodotti semilavorati per vedere se soddisfano i requisiti dei dati ed effettua regolazioni anomale.
4. Tagliare il dissipatore di calore rasato semilavorato nella dimensione del progetto specificata.
5. Elaborato il dissipatore di calore rasato semilavorato tagliato, sbavatura, maschiatura, ecc.
6. Se nel disegno di progetto è presente un design del tubo di calore interrato, la scanalatura, la pressione del tubo di calore, la saldatura con resina epossidica e altri processi di lavorazione devono essere eseguiti sul retro del dissipatore di calore rastremato.
7. Completare l'intero processo di produzione imballando il dissipatore di calore rasato finito.
Vantaggi/caratteristiche del dissipatore di calore skived
1. Il dissipatore di calore rastremato può essere un'alternativa al dissipatore di calore estruso quando si cerca una densità dell'aletta che non può essere raggiunta dalla tecnologia di estrusione.
2. La fabbricazione del dissipatore di calore rastremato non richiede strumenti costosi che offrono una maggiore flessibilità di progettazione. Invece, ogni pinna viene tagliata separatamente utilizzando lo stesso utensile che consente di ridurre i costi di attrezzaggio.
3. Il dissipatore di calore per skiving può essere realizzato in rame e alluminio, consente soluzioni in rame solido. Il processo di skiving è una buona soluzione termica per il raffreddamento ad alta potenza.
4. Dissipatore di calore rastremato che guida l'innovazione dell'innovazione termica ad alta densità, elevate prestazioni termiche, proporzioni elevate, prestazioni eccellenti.
5. Dissipatore di calore rastremato senza giunto di interfaccia tra le alette e la base, prestazioni termiche migliorate rispetto al dissipatore di calore tradizionale.
Tipi di dissipatori di calore skived
1. Dissipatore di calore con pinna raschiata in rame: la conduttività termica del rame è buona, inoltre la tecnologia delle pinne rastremate può ottenere la massima area di dissipazione del calore per unità di volume, migliorando notevolmente le prestazioni complessive di dissipazione del calore. Quindi il dissipatore di calore con pinna in rame ZP viene utilizzato in chip di fascia alta, dissipazione del calore della CPU, server e altri campi
2. Dissipatore di calore con alette in alluminio: generalmente realizzato in alluminio puro, la conduttività termica è superiore alla lega di alluminio e, con la tecnologia di skiving, le prestazioni di dissipazione del calore sono più stabili del dissipatore di calore in estrusione di alluminio. Dissipatore di calore in alluminio ZP ampiamente utilizzato nell'industria fotovoltaica, veicoli elettrici, inverter, luci a led, prodotti di comunicazione e così via.
Capacità di produzione del dissipatore di calore skived
Le seguenti dimensioni sono le capacità per dissipatori di calore skived con alta qualità e basso costo.
Materiali: Rame (C11000) o Alluminio (6063)
Dimensioni come di seguito:
Larghezza massima della pinna: 500 mm (20″)
Altezza massima dell'aletta: 100 mm (4")
Altezza consigliata della pinna:<50 mm="" (2")="">
Spessore minimo dell'aletta: {{0}}.15 mm (0,006")
Distanza minima dell'aletta: {{0}},25 mm (0,01")
Spessore della pinna rasata: 0,1 mm~2 mm
Spessore consigliato dell'aletta: {{0}}.3-0.6 mm (0.012-0.024")
Spessore base:1-30 mm.
Lunghezza massima del flusso: 3000 mm.
Tolleranza di più / - 0,2 mm.
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