Dissipatore di calore alettato in rame rasato

 

I dissipatori di calore con alette in rame sfogliato utilizzano un unico pezzo di rame e impiegano una macchina per alettature specializzata per tagliare le alette ad alta densità con elevata precisione. Il design presenta pinne alte e una struttura estesa delle pinne. Superando i limiti dei tradizionali rapporti di spessore e lunghezza del dissipatore di calore, il dissipatore di calore con alette in rame può generare un dissipatore di calore ad alta densità. Le alette e la base sono integrate in una singola unità. Grazie all'assenza di alette di collegamento e all'utilizzo di materiali di elevata purezza, l'efficienza del dissipatore di calore alettato in rame è doppia rispetto a quella dei dissipatori di calore tradizionali. La conducibilità termica può raggiungere il 100% del profilo. I dissipatori di calore alettati ad alta potenza di ZP HEATSINK sono ampiamente utilizzati nell'industria fotovoltaica, nei veicoli elettrici, negli inverter, nei prodotti di comunicazione, nelle luci LED per serre e altro ancora.

 

 

 

 

 

 

Vantaggi dei dissipatori di calore alettati in rame sfogliato:

1. Quando si cerca una densità del dissipatore di calore che non può essere raggiunta attraverso la tecnologia di estrusione, i dissipatori di calore alettati possono sostituire i dissipatori di calore estrusi.
2. La produzione di dissipatori di calore con alette in rame sfogliato non richiede stampi costosi, garantendo una maggiore flessibilità di progettazione. Invece, lo stesso stampo viene utilizzato per tagliare singolarmente ciascuna aletta, riducendo i costi dello stampo.
3. Realizzati in rame, i dissipatori di calore con alette in rame rasato offrono una solida soluzione in rame, fornendo un'eccellente soluzione di raffreddamento per applicazioni ad alta potenza.
4. I dissipatori di calore alettati sono all'avanguardia nell'innovazione termica, offrendo alta densità, elevate prestazioni termiche e un rapporto di aspetto elevato.
5. L'assenza di collegamenti di interfaccia tra le alette e la base nei dissipatori alettati migliora le prestazioni termiche rispetto ai dissipatori tradizionali.

 

 

Applicazioni dei dissipatori di calore alettati:

I dissipatori di calore alettati saranno più ampiamente utilizzati e il processo di alettatura potrà essere combinato con altri metodi di raffreddamento come la tecnologia dei tubi di calore, il raffreddamento ad acqua, i microcanali, ecc. La forma e le dimensioni del dissipatore di calore prodotto da diverse produzioni di motori variano e l'uso di vari processi possono migliorare le prestazioni del dissipatore di calore riducendo i costi. I requisiti per i profili nelle alettature non sono elevati e possono essere applicati sia ai profili in alluminio che a quelli in rame.

Considerando i bassi costi dello stampo e un'area del dissipatore di calore più ampia, i dissipatori di calore con alette in rame sfogliato rappresentano una soluzione economicamente efficiente. I dissipatori alettati trovano largo impiego nelle seguenti applicazioni:

1. Computer e componenti elettronici
2. Apparecchiature per le telecomunicazioni
3. Attrezzature e componenti industriali
4. Industria dell'illuminazione a LED e degli elettrodomestici
5. Componenti automobilistici
6. Stazioni base e server 5G

 

 

 

Il processo di produzione dei dissipatori di calore con alette in rame sfogliato richiede un processo di alettatura maturo, macchine avanzate per alettature di grandi dimensioni e collaborazione tecnica con gli ingegneri. Il processo di produzione specifico è il seguente:

1. Personalizzare il profilo appropriato in base alle dimensioni di progettazione del dissipatore di calore, quindi posizionare il profilo sull'alettatrice nella modalità operativa corretta.
2. Impostare i parametri dell'attrezzatura per l'alettatura e inserire i dati necessari per la produzione delle alette, come la spaziatura dei denti, l'altezza dei denti e lo spessore dei denti.
3. Avviare la macchina alettatrice, con gli ingegneri che monitorano la macchina, controllano i prodotti semilavorati per garantire che soddisfino i requisiti dei dati e apportano modifiche per eventuali anomalie.
4. Tagliare il materiale semilavorato del dissipatore di calore nelle dimensioni di progetto specificate.
5. Elaborare i prodotti semilavorati tagliati, rimuovendo sbavature, pressatura e altre procedure.
6. Se è presente un progetto per tubi di calore incorporati nel progetto, la scanalatura, la pressatura, la saldatura con resina epossidica e altri processi devono essere eseguiti sul retro del dissipatore di calore tagliato.
7. Completare l'intero processo produttivo imballando il dissipatore alettato in rame finito.

 

 

1. La lunghezza del flusso d'aria dei dissipatori di calore alettati è limitata dall'utensile da taglio, ottenendo la massima dissipazione del calore in convezione forzata (flusso d'aria massimo).
2. Le alette possono essere progettate molto sottili e con alta densità.
3. I materiali per i dissipatori di calore alettati possono essere alluminio o rame.
4. Dissipatori di calore alettati in alluminio ad alto rapporto d'aspetto (fino a 50).
5. Dissipatori alettati senza materiali di riempimento.

 

ZP HEATSINK è un produttore cinese di dissipatori di calore alettati con 18 anni di esperienza nei processi di alettatura. Possono produrre dissipatori di calore alettati ad alta capacità, alta qualità ed economici e attualmente esportano in paesi come Giappone, Germania, Francia, Italia, ricevendo ampi consensi da parte dei clienti.

 

 

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