Perché il dissipatore di calore è solitamente realizzato in alluminio?
May 19, 2023| Perché il dissipatore di calore è solitamente realizzato in alluminio?
I dissipatori di calore sono generalmente realizzati in alluminio perché ha un'elevata conduttività termica ed è un metallo leggero. Ciò consente un efficiente trasferimento di calore e una facile installazione. L'alluminio ha anche una buona resistenza alla corrosione ed è relativamente economico rispetto ad altri metalli come il rame. Inoltre, l'alluminio può essere facilmente estruso in varie forme e dimensioni, rendendolo una scelta versatile per i progetti di dissipatori di calore.
I profili in alluminio sono realizzati in alluminio puro o leghe di alluminio e possono essere formati in pannelli metallici con diverse forme della sezione trasversale attraverso processi come fusione, taglio ed estrusione. Possono quindi essere fusi in involucri di dissipatori di calore finemente lavorati, prestazioni stabili e di alta qualità attraverso processi di trattamento superficiale come trafilatura, sabbiatura, galvanica, stampa con incisione laser e anodizzazione. I profili in alluminio hanno le seguenti caratteristiche come materie prime:
1. Leggero
La densità dei profili in alluminio è di soli 2,7 g/cm³, circa un terzo di quella dell'acciaio e del rame (7,85 g/cm³ e 8,9 g/cm³), rendendolo un metallo leggero. Pertanto, utilizzando i profili in alluminio per realizzare i pannelli dei radiatori, il peso a parità di volume risulta più leggero rispetto ad altri materiali. L'uso di profili in alluminio leggero nella produzione può creare calotte del radiatore sottili e leggere, in linea con l'attuale tendenza verso lo snellimento dei prodotti elettronici.
2. Resistenza alla corrosione
L'ambiente di lavoro del guscio del radiatore è complesso, quindi le materie prime selezionate devono avere una buona resistenza alla corrosione. L'alluminio può formare un denso film di ossido sulla sua superficie per prevenire un'ulteriore corrosione all'interno e i profili in alluminio trattati con la tecnologia di lavorazione delle superfici hanno una resistenza alla corrosione ancora migliore. Pertanto, i profili in alluminio possono resistere nelle applicazioni pratiche e non pregiudicano la loro estetica e le prestazioni di dissipazione del calore a causa della corrosione del metallo nelle fasi successive.
3. Prestazioni di conducibilità termica
La conduttività termica e le prestazioni di dissipazione del calore sono proprietà essenziali dei materiali dei radiatori. Il coefficiente di conducibilità termica dell'alluminio è 204/W·(m·k), ma l'alluminio puro ha una bassa durezza ed è soggetto a deformazioni se riscaldato. Trasformando l'alluminio puro in una lega di alluminio, può garantire un'eccellente conducibilità termica garantendo anche una lunga durata del radiatore.
Nell'industria, il rame e l'alluminio vengono spesso paragonati come materie prime. Sebbene il rame abbia una migliore conduttività termica rispetto all'alluminio, non può ottenere leggerezza e sottigliezza e il suo costo di produzione è superiore a quello delle leghe di alluminio. Pertanto, i radiatori con profilo in alluminio sono più facilmente favoriti dai produttori sul mercato.
4. Non magnetico
La proprietà non magnetica è in realtà una caratteristica importante del guscio del radiatore. I gusci del radiatore utilizzati nei prodotti audio ed elettronici devono garantire l'assenza di magnetismo per evitare interferenze con la trasmissione del segnale. Le leghe di alluminio che non contengono metalli come ferro, cobalto, nichel non sono magnetiche e non interferiscono con il normale funzionamento dei prodotti audio ed elettronici.
5. Duttilità
La resistenza alla trazione specifica, la resistenza allo snervamento, l'allungamento e il corrispondente tasso di incrudimento di un metallo influiscono tutti sulla gamma di deformazione, quindi metalli diversi presentano differenze di duttilità. La lega di alluminio è facile da forgiare e ha un'elevata duttilità, che la rende ampiamente utilizzata nell'industria.
ZP Aluminium utilizza leghe di alluminio con duttilità superiore nella produzione di radiatori. Con la sua eccellente plasticità, le leghe possono essere trasformate in radiatori di varie forme. La post-elaborazione può anche fornire maggiori possibilità per l'aspetto del prodotto, consentendo la personalizzazione basata su progetti o campioni dei produttori per soddisfare i requisiti di forma di diversi settori e prodotti.


